鋁卷生產廠家講解導致鋁卷板產品質量問題的剖析

　　鋁卷板在加工過程中會出現各式各樣的產品質量問題，導致產品質量問題的原因是啥，下邊鋁卷生產廠家為大伙兒簡易介紹一下：

　　1、非金屬材料壓進

　　關鍵原因：冷軋工藝流程機器設備標準不清靜;冷軋加工工藝潤滑液不幽靜;加工工藝潤滑液噴涌工作壓力不夠;方坯表層有擦刮傷。

　　2、擦破

　　關鍵原因：板、帶在生產加工加工過程中與導路、機器設備觸碰時，造成相對性磨擦而導致擦破;冷卷內孔參差不齊正，在立柱式爐淬火旋轉時造成錯動、層與層中間造成擦破;冷扎時支撐力不善，鋁卷生產廠家認為開料時造成虛梁錯動而造成擦破;鑄軋工程驗收或包裝實際操作不善造成板間拖動而導致擦破。

　　3、磕傷

　　關鍵原因：板、卷在運送或儲放全過程中與別的物塊撞擊造成;板、卷在淬火料架或汽車底盤上帶別的突顯物得罪而造成。

　　4、翹邊

　　關鍵原因：冷軋時壓下量過大;冷軋時潤滑脂遍布不勻稱;裁切時剪刃調節不善。

　　5、折傷

　　關鍵原因：多輥矯直機送料時給料歪斜;金屬薄板在翻片或運送中支承不平衡;上垛口腔上皮細胞支承不平衡。

　　6、塌卷

　　關鍵原因：打卷全過程中支撐力不善;外力作用被壓*;卷芯抗壓強度低;無卷芯防水卷材經淬火造成。

　　7、躍層

　　關鍵原因：胚料不整平;擠壓機開料、卷取張力控制不善;壓下量不勻，套筒規格晃動;鋪平輥調節不善;卷取全過程中，對中系統錯誤;輥系平面度不太好。

　　8、塔形

　　關鍵原因：成品檢驗板型不太好，張力控制不善;卷取對中調整自動控制系統出現異常;卷取時帶領粘接不穩固。

　　9、松卷

　　關鍵原因：卷取全過程中支撐力不勻或過小;開料時壓輥工作壓力很小;鋼鏈或卡扣不堅固，吊運時造成。

　　10、花膠

　　關鍵原因：帶卷卷取全過程中前后左右支撐力錯誤操作;脹圈不圓或卷取時內搭不圓，鋁卷生產廠家卸卷后因為地應力不分布均勻而造成;卷芯品質差。